- 4舱人造板材甲醛检测样品预处理仓
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一,产品介绍
4舱人造板材甲醛检测样品预处理仓从外到内分别为:保温外壳、恒温室、组合式工作仓、设备仓等。
保温外壳:金属外壳,内部填充聚氨酯等隔热材料,良好的绝热防止试验箱内能量流失,同时隔离环境对工作仓的影响,保证设备平稳运行。
恒温室:保温外壳形成的密封空间,工作舱置于其中,通过控制空气的温度来间接控温。
工作仓:由惰性且内壁光滑镜面不锈钢制成,舱体密封性良好。采用膨体聚四氟乙烯等洁净材料密封,并保持一定的微正压,以防外界污染的进入。
设备仓:放置监控装置、温度控装装置、湿度控制装置、供气组件、过滤净化系统、电路器件等等。
4舱人造板材甲醛检测样品预处理仓试验方法
1 样品保存环境条件
采用温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±10)%RH 的保存环境。
2 塑胶面层成品中有害物质*
2.1 塑胶面层成品有害物质释放速率的测定按照本标准附录A 中规定的方法进行。
2.2 塑胶面层成品中苯、甲苯和二甲苯总和及游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的测定按GB/T 14833-2011中规定的方法进行,试样制备按照本标准附录B 中B.5.1.1 中规定的方法进行。
2.3 塑胶面层成品中可溶性铅、镉、铬、汞的测定按照本标准附录B 中规定的方法进行。
3.3 塑胶面层原料中有害物质*
3.3.1 非固体原料中有害物质*
3.3.1.1 非固体原料中甲醛、苯、甲苯和二甲苯总和、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的测定按GB 18583-2008中规定的方法进行测定。
3.3.1.2 非固体原料中邻苯二甲酸酯类化合物的测定按照本标准附录C 中规定的方法进行。
3.3.1.3 非固体原料中短链氯化石蜡的测定按照本标准附录H 中规定的方法进行。
3.3.1.4 非固体原料中 3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)的测定按照本标准附录 D 中规定的方法进行。
3.3.1.5 非固体原料中挥发性有机化合物含量的测定按照本标准附录E 中规定的方法进行。
3.3.1.6 非固体原料中可溶性铅、镉、铬、汞的测定按照本标准附录B 中规定的方法进行。
3.3.2 固体原料中有害物质*
3.3.2.1 固体原料中18 种多环芳烃总和和苯并[a]芘的测定按照本标准附录G 中规定的方法进行。
3.3.2.2 固体原料中可溶性铅、镉、铬、汞的测定按照本标准附录B 中规定的方法进行。
二,技术参数
型号
KLT-V/4-200
KLT-V/6-200
标称单舱有效容积(升)
200(1±2%)
工作仓数量
4个
6个
内部尺寸
(m)
W
0.52
D
0.65
H
0.60
外部尺寸
(m)
W
2.1
2.8
D
1.3
1.3
H
1.9
1.9
性
能
温度范围
20~60℃
湿度范围
30~95 % RH
温度偏差
≤ ±1 ℃
湿度偏差
≤ ± 1% RH
温度均匀度
≤±1 ℃
湿度均匀度
≤ ±1% RH
温度波动度
≤ ±0.5 ℃
湿度波动度
≤ ± 1% RH
换气率
0.2-1.5次/小时
密封性
舱内空气泄漏率<5%x供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容/min
中心风速
0.1-0.3m/s(连续可调)
相对正压
10±5pa
加标回收率
>80%
本底值mg/m3
甲醛:≤0.005; TVOC:≤0.2
温度控制方法
空气夹套法(冷热对抗平衡法)
湿度控制方法
干气、湿气比例双向调节法
材料
外壳
Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色
内箱
SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面)
绝热
高密度聚氨酯发泡+XPS(高温矿棉)
密封
硅胶(食品级)、聚四氟乙烯
操作控制
显示器
7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)}
自动记录项目
温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录
控制方式
温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI
分辨率
温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH
通讯接口
1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选)
粗存、记录功能
内存,U盘,SD卡
补水水质、周期
蒸馏水;>30天(连续运行)
电源
AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地
装机容量(Kw)
7.0
9.0
重量(Kg)
650
850
噪音(dB)
≤ 65dB
系统保护
制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;
电源欠相、相序保护等等。