- 科绿特教您如何选择合适的气候舱
- 点击次数:1368 更新时间:2021-10-03
测试舱法气侯舱是将一定面积的测试样品,放置于温度(23±1)℃、相对湿度(45±5)%、试样表面空气流速0.1~0.3M/s和交换率1次/h±5%等条件下的环境测试舱内。被测试件甲醛挥发达到平衡状态的天数不同,通常检测不低于10天,环境舱内甲醛如果测试第28天仍然达不到平衡状态,可结束测试,以第28天的测试结果,作为游离甲醛释放量测定值。大家选择设备应该满足以下标准
1、测试舱体:
用于环境舱内壁和舱内循环空气管道的材料为对甲醋呈惰性、无吸附性的不锈钢,表面光滑洁净,舱门开口处使用具有气密的无吸附作用的密封条进行密封。(在测试前,应用水进行有效清洗舱壁)。
2、制冷控湿系统:
系统为保证环境舱全天候工作模式,采用对进入环境舱空气进行制冷处理,利用制冷达到控制空气湿度接近45%的技术要求,即控湿功能,制冷控湿系统控制温度为11-13度。
3、洁净空气处理系统:
采用有效吸附能力的活性碳,以及水浴机构(同制冷控湿系统合并一体),构成空气过滤装置,作为环境舱洁净空气提供的配备系统,具有提供甲醛最大含量不超过0.006mg/立方米(0.006PPm)洁净空气的能力。
4、循环风系统:
测试舱工作室通过风机系统将进出通道空气循环起来。同时在均压腔的作用下,保证舱体内空气流速为0.1~0.3m/s,并且稳定均衡,气体流动的方向和测试样品表面平行。
5、换气系统:
环境舱新风系统前端安装有空气泵,促使空气进入系统;在换气系统通道中,安装有具备计量流速的空气转子流量计,通过对进出舱体气路的转子流量计读数,调节管道阀门,控制洁净空气来替换测试舱内混合空气的空气交换率。
7、舱内温控系统:
在环境舱循环风道外布置有加热及制冷系统(水箱内水制冷,用泵促使冷水循环),从而实现环境舱内升温、降温的功能。
8、电器控制系统:
采用智能仪表进行对温湿度传上感器件的采集、以及对加热器和加湿的控制,实现将环境舱温度控制在23±1℃,相对湿度控制在45±5%内。
智能仪表采集位于舱内和其他部件内的温、湿度传感器的数据,并实时显示,采集的数据与给定值进行比较,根据比较数据,启停加热、制冷压缩机等器件。
9、空气采样系统:
在环境舱舱体排气口处布置了气体采样阀门通道,通过所布置的取样孔,可采集到舱体被净化空气以及在舱体内充分混合的(含有试件挥发化学物质)空气,调节采样流量为2L/min.
型号
KLT-NT2
KLT-HT2
标称内容积(升)
1000(1±2%)
内部尺寸
(mm)
W
850
D
1080
H
1100
外部尺寸
(mm)
W
1530
D
1285
H
1572
性
能
温度范围
15~40 ℃
15~250℃
湿度范围
30~80 % RH
5~80 % RH
温度偏差
≤ ±0.5℃
≤ ±0.5 ℃(工作温度时)
湿度偏差
≤ ± 2% RH
≤ ± 2% RH(工作温度时)
温度均匀度
≤±0.8 ℃
≤±0.8 ℃(工作温度时)
湿度均匀度
≤ ±2 % RH
≤ ±2 % RH(工作温度时)
温度波动度
≤ ±0.5℃
≤ ±0.5 ℃(工作温度时)
湿度波动度
≤ ± 2% RH
≤ ± 2% RH(工作温度时)
换气率
0-2.5次/小时
密封性
舱内空气泄漏率<5%*供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容
中心风速
0.1-1.0m/s(连续可调)
相对正压
10±5pa
加标回收率
>80%
本底值mg/m3
甲醛:≤0.006; 单项VOC:≤0.002; TVOC:≤0.02
温度控制方法
空气夹套法(冷热对抗平衡法)
湿度控制方法
干气、湿气比例双向调节法
材料
外壳
Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色
内箱
SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面)
绝热
高密度聚氨酯发泡+XPS
矿物纤维
密封
硅胶(食品级)、聚四氟乙烯
操作控制
显示器
7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)
自动记录项目
温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录
控制方式
温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI
分辨率
温度:0.1 ℃;湿度:0.1% RH
通讯接口
1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选)
粗存、记录功能
内存,U盘,SD卡
补水水质、周期
蒸馏水;>30天(连续运行)
电源
AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地
装机容量(Kw)
3.0
7.0
重量(Kg)
350
380
噪音(dB)
≤ 65dB
系统保护
制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。

